2月2日，在位于鶴壁經濟技術開發區的天海汽車電子集團股份有限公司（以下簡稱“天海電子”）生產車間內，天海電子高速事業部的萬兆以太網總成產品自動化生產線正井然有序地運轉。與傳統車間的嘈雜迥然不同，這里數十臺搭載高精度視覺系統的機械臂精準作業，AGV智能小車平穩穿梭運送物料，整個生產流程規范而高效。
李樹行如今是這條自動化生產線的一名工藝工程師。2018年入職時，他還只是低壓線束生產線上的一名普通操作工。
“現在的工作輕松了不少。”李樹行表示，換崗后最直觀的感受是，以往一個人僅能負責一道工序，如今只需在自動化生產線終端輸入產品參數，高速線束的下線、盤繞打圈、剝皮壓接、激光焊接、CCD檢測、導通檢測等10多道工序便可自動完成。
據介紹，天海電子的數字化、智能化轉型并非簡單的“機器換人”，而是人與機器的高效協同：機器人承擔重復性高、精度要求嚴格的工序，有效降低人為誤差；技術工人則專注于程序調試與細節把控，將實操經驗與智能設備深度融合。這一模式使得生產成本顯著降低、生產效率大幅提升，產品關鍵環節實現100%在線監測，產品合格率穩定保持在99%以上。
當前，智能駕駛已成為行業熱點。在智能駕駛產業鏈中，車載以太網線束作為核心零部件發揮著關鍵作用，萬兆以太網已從“可選項”升級為“必需品”。與此同時，汽車廠商對電子零部件的技術含量、可靠性及集成化水平提出了更高要求。
“我們精準對接市場需求，推出了萬兆以太網總成新產品，并同步新增了2條以太網線束自動化生產線。”天海電子高速事業部研發經理張震華介紹，“該產品相當于智能駕駛通信的‘高速公路’，為智能駕駛提供高可靠性、高性能、低成本、輕量化的通信解決方案。”
“目前，萬兆以太網總成訂單已排到今年5月底。”天海電子高速事業部總監王志廣表示，公司正全力推進生產。隨著訂單陸續交付，“鶴壁造”萬兆以太網總成產品將深度融入多家車企的新車型中。
數字化、智能化的深刻變革持續催生新產線、新產品，不僅增強了天海電子的業務布局信心，也為其開拓了全新的市場發展路徑。
2026年開年，天海電子旗下子公司重慶天海憑借出色的產品品質與高效的供應鏈響應能力，成功獲得長安汽車供應商評價體系中的最高級別認證——長安汽車QCA認證。這既是對天海電子產品質量的權威認可，也標志著雙方戰略合作邁入新階段。
在天海電子的智能化生產車間，顯示屏上實時滾動著產值、設備、人員、物料、訂單、成本、物流等核心數據。“這些數據捕捉著生產流程的每一處‘脈動’，它們的每一次跳動，正是我們‘開局就是奮斗、起步就要奮進’的最佳寫照！”王志廣說。
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